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對(duì)合金管應(yīng)該如何進(jìn)行除銹操作

文章出處：人氣：0發(fā)表時(shí)間：2020/1/8 11:25:39

除銹等級(jí)，關(guān)于合金管常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，普通懇求的都是將合金管表面抵達(dá)近白級(jí)，經(jīng)過(guò)理論得出的證明是，用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉一切的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力懇求，而放射除銹工藝可以用較低的費(fèi)用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量抵達(dá)近白級(jí)的條件。

想要使除銹效果抵達(dá)理想的效果，需求根據(jù)合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，懇求的表面粗糙度，涂層類型等來(lái)選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想抵達(dá)理想的除銹效果，需求采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。由于鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。

想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計(jì)是相當(dāng)重要的，由于粗糙度太大是很容易構(gòu)成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時(shí)會(huì)由于錨紋太深，就容易在防腐的過(guò)程中構(gòu)成氣泡，嚴(yán)重影響著防腐層的性能。（在理論的操作中，磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難抵達(dá)的）

在放射處置之前，除去了合金管表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40-60攝氏度，使合金管的表面堅(jiān)持單調(diào)的狀態(tài)，由于合金管表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強(qiáng)除銹的效果，另外，單調(diào)的合金管表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分別的，這樣就會(huì)使才除銹后的合金管表面愈加的潔凈。

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